單機濾筒除塵器是有關工程技術人員針對機立窯工況不穩定，含塵氣體中即存在   溫度又有相當濕度的特定工況條件，經過以來的經驗總結和探索而專門研制的新型機立窯尾煙氣收塵設備，它與其它的收塵器相比較，不僅具有投資省、排放濃度低于排放濃度標準，而且，能使煙氣中SO2、NO2等廢氣中和在收塵的同時凈化了其它的氣體。DXGY-I型沉流濾筒式收塵器還具有占地面積小，維護管理方便、操作簡易，，運行費少等優點，是解決高溫、高濕、聚結性粉塵的新一代產品。該設備還適用于冶金、冶煉等行業和高溫含塵氣體的處理。

單機濾筒除塵器采用了、疏水性較強的折褶式濾筒作為過濾介質，它可在全濕狀態下進行含塵氣體過濾，該濾筒不僅具有體積小，過濾面積大等特點，且能在具有   溫度和全溫狀態下長期使用。該收塵設備采用定阻或定時形式對濾筒進行脈沖清灰，了濾筒表面清潔和正常運轉。該收塵設備還配有溫度顯示及報警系統等裝置，當溫度超過額定值時，將自動報警，以便及時采取相應措施。

維護管理要求：

1、制定維護管理值班制度，值班人員要記錄運行情況。經常檢查電控清灰裝置運轉是否正常，   時調整清灰時間，以清灰效率。

2、定期檢查壓縮空氣系統運行是否正常，氣源壓力是否穩定，是否符合要求（0.3-0.4公斤）。

3、隨時觀察煙塵的排放濃度，如發現冒灰，應及時檢查濾筒破損情況和過濾室密封情況，堵塞漏氣孔隙，新濾筒。

4、除塵器停機前，應對濾筒清灰一次，   濾筒上的積灰。采用垂直式或斜插式濾筒結構，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒濾料的于濾袋，維修費用低。采用目前上的離線三狀態(過濾、清灰、靜止)清灰方式，避免了清灰時的"再吸附"現象，使清灰   。設計有預收塵機構，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以提器入口處的粉塵濃度。對影響主要性能的關鍵元件(如脈沖閥)建議采用件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。