石膏法脫硫無疑脫硫塔中的脫硫劑當(dāng)然是石膏，而我們知道石膏法脫硫是濕法脫硫常用的一種脫硫方法。

 該石膏脫硫技術(shù)是采用石膏或者是石灰粉作為脫硫吸收劑。用石膏或是石灰石破碎磨細成粉狀與水混合以后攪拌均勻吸收漿液，而采用石灰粉作為吸收劑的時候，石灰粉經(jīng)消化處理以后加水制成吸收劑漿液即可。

 在脫硫塔設(shè)備中脫硫系統(tǒng)吸收塔內(nèi)，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學(xué)反應(yīng)從而被脫除，終反應(yīng)產(chǎn)物為石膏。

 那么我們來講一下脫硫塔中濕式脫硫技術(shù)使用的   石膏脫硫劑與脫硫石膏脫硫劑的區(qū)別。

    石膏與脫硫石膏的區(qū)別：

 1、原始物理狀態(tài)不一樣：   石膏是粘合在一起的塊狀，而脫硫石膏以單獨的結(jié)晶顆粒存在;脫硫石膏雜質(zhì)與石膏之間的易磨性相差較大，   石膏經(jīng)過粉磨后的粗顆粒多為雜質(zhì)，而脫硫石膏其顆粒多的卻為石膏，細顆粒為雜質(zhì)，其特征與   石膏正好相反;

 2、顆粒大小與級配：煙氣脫硫石膏的顆粒大小較為平均其分布帶很窄，高細度(200目以上)、顆粒主要集中在30-60μm之間，級配遠遠差于   石膏磨細后的石膏粉。

 3、高含水量，含水量一般在10%左右甚至高，流動性差，只適合皮帶輸送。

 4、雜質(zhì)成分上的差異，導(dǎo)致其脫水特性、易磨性及煅燒后的熟石膏粉在力學(xué)性能、流變性能等宏觀特征上的不同。

 5、脫硫石膏的產(chǎn)出在分布比較均勻，特別是石膏產(chǎn)品大量消費地的東部發(fā)達地區(qū)脫硫石膏的產(chǎn)量也很大，而且脫硫石膏的品位又很高，一般都在90%以上;這樣就彌補了我國高品位的   石膏儲量小、產(chǎn)量低、其產(chǎn)品遠離消費地的重大缺陷。

 此外，外觀：脫硫正常時產(chǎn)出的脫硫石膏顏色近乎白色，有時隨雜質(zhì)含量變化呈黃白色或灰褐色，當(dāng)除塵器運行不穩(wěn)定，帶進較多飛灰等雜質(zhì)時，顏色發(fā)灰。作為生產(chǎn)石膏建材用的原料，一般要求脫硫石膏白度大于80%，且顏色發(fā)灰時說明脫硫石膏含有較多雜質(zhì)，影響其性能。

 分層離析現(xiàn)象嚴重，容重較大：在制作石膏漿體時，脫硫石膏容易沉淀，不同于   石膏能和水很好的混合，給建筑施工和生產(chǎn)制作帶來了困難，使得生產(chǎn)很難進行，或者制品強度分布不均，容易損壞。煙氣脫硫石膏部分晶體內(nèi)部有壓力存在，而   石膏主要以勻態(tài)存在。脫硫石膏雜質(zhì)與石膏之間的易磨性相差較大，   石膏經(jīng)過粉磨后的粗顆粒多為雜質(zhì)，而脫硫石膏其顆粒多的卻為石膏，細顆粒為雜質(zhì)，其特征與   石膏正好相反。顆粒大小與級配：煙氣脫硫石膏的顆粒大小較為平均，其分布帶很窄，顆粒主要集中在40.60lin之間，級配遠遠差于   石膏磨細后的石膏粉。

 在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝中與   石膏相比，脫硫石膏的容重遠大于   石膏，用脫硫石膏制造的墻板等質(zhì)量比較大，給運輸和建筑施工等帶來了   的困難，并且，由于容重大有些要求輕質(zhì)材料的建筑物，脫硫石膏就不能夠使用，嚴重影響了脫硫石膏的使用性能。